Малый сталепрокатный стан

Внимание! Оборудование может быть модернизировано под Ваши потребности: производительность, габариты, замена китайских комплектующих на европейские.

На малых прокатных станах стальной лом (лом стальных труб и т. д.) плавится в жидкую сталь в печи промежуточной частоты. Затем жидкая сталь заливается в форму для производства заготовки. Заготовка нагревается до 1100-1200 °C в нагревательной печи. Затем заготовка рольгангом отправляется в прокатный стан для производства готовых изделий (арматурная сталь Φ8 — Ф20 мм).

Гарантия на производственную линию – 1 год

1. Индукционная плавильная печь средней частоты: GWJ—1T (1 комплект)

Объем поставки:

Индукционная плавильная печь средней частоты GWJ — 1T — 1000 кВт:
• Корпус плавильной печи GWJ GWJ-1T (2 комплекта);
• Шкаф преобразования частоты KGPS1000—700 (1 комплект);
• Компенсационный шкаф (1 комплект);

Условия эксплуатации оборудования:

Условия охлаждающей воды:

• • Значение pH: 7 — 8,5;
• Взвешенные твердые вещества: <10 мг / л;
• Щелочность: ＜ 60 мг / л;
• Сульфат-ион: <100 мг / л;
• Металлы: ＜ 2 мг / л;
• Растворимость: SiO2 6 мг / л;
• Твердость плавления: <300 мг / л;
• Общая жесткость (эквивалент CaOmg): 10;
• Температура воды на входе в оборудование: ＜ 35 ℃;
• Расход воды: 35 т / ч или более;
• Давление воды: 0,2-0,3 МПа;

Условия электроснабжения:

• Степень несимметрии напряжения сети: <5%;
• Колебания напряжения сети: <10%;
• Степень искажения формы волны напряжения сети: 10%;

Технические параметры печи промежуточной частоты GWJ-1.0T:

2. Пресс-форма для заготовок

Расплавленная сталь выливается в форму. После охлаждения жидкой стали заготовку можно вынимать. Затем снова заливается расплавленная сталь, и цикл возобновляется.

Габариты: 40 × 40 × 1200 мм.

Материал пресс-формы: HT100.

Наносите свинцовый порошок в форму каждый раз перед заливкой стали.

3. Печь непрерывного нагрева (работающая на природном газе)

Технические параметры:

• Производительность: 3 т / ч;
• Метод загрузки и разгрузки: стальной толкатель;
• Температура нагрева: 1100 ℃ — 1200 ℃;
• Топливо: природный газ;

Структура печи:

• • Футеровочная смесь с низким содержанием цемента;
• Огнеупорный кирпич Т-3 (глина);
• Т-3 (легкий теплоизоляционный кирпич);
• Алюмосиликатное волокно;
• Огнеупорный грунт;

Материал армирования печи:

• Листовая сталь δ5;
• Листовая сталь δ10;
• Листовая сталь δ20;
• Швеллерная сталь 10#;
• Двутавровая сталь 18#, 25#;
• Швеллерная сталь 18#;
• Направляющая — жаропрочная сталь и HT20 #;
• Дверца выпускного отверстия корпуса печи (ширина внутреннего отверстия 500);

4. Производственная линия

Описание готовой продукции:

• Заготовка: квадратная заготовка 40 × 40 × 1200 мм;
• Марка стали: Q235;
• Готовая продукция: арматурная сталь (стержневая сталь) Φ8 — Φ20 мм;

Прокатный стан — φ270 × 3 (1 комплект)

Прокатный стан состоит из главного двигателя, редуктора, прокатного стана и карданного вала.

Главный электродвигатель

• Модель: JR;
• Мощность в лошадиных силах: 280кВт;
• Производительность: AC;
• Напряжение: 380 В;
• Количество: 1 комплект;

Редуктор

• Модель: ZD60;
• Межосевое расстояние: A = 600;
• Метод смазки: саморазбрызгивающая смазка;
• Материал шестерни: закаленная 45 #;
• Количество: 1 комплект;

Трехосный редуктор

• Межосевое расстояние: A = 250;
• Вал шестерни: закаленный 40Cr;
• Материал корпуса: закаленная сталь Q235;
• Метод смазки: саморазбрызгивающая смазка;
• Количество: 1 комплект;

3-валковая клеть

• Модель: φ250;
• Каркас: закрытые арки (материал ZG270—500). Осевая регулировка роликов — двунаправленная прижимная пластина. Основная функция — ограничение осевого положения роликов.
• Рельсовая подкладка: два напольных рельса. Основная функция — поддерживать и соединять две закрытые арки;
• Характеристики валка: φmax270 / φmin230 × 700/600 мм (по 3 шт.);
• Материал валка: сплав с низким содержанием NiC rMo;
• Подшипник валка: специальный подшипник для прокатного стана;
• Радиальная регулировка прокатного стана: трапецеидальная резьба в нижней части прокатного стана взаимодействует с регулировочной рамой для достижения регулировки.

2-валковая клеть

• Спецификации валка: φmax270 / φmin230 × 500 мм (2 шт.);
• Материал валка: сплав с низким содержанием NiC rMo;
• Подшипник валка: специальный подшипник для прокатного стана;

Соединительное устройство (1 комплект)

Низковольтный пусковой шкаф

• Входное напряжение: 380 В;
• Количество: 1 комплект;

5. Объем поставки

6. Перечень оборудования

Гарантия на производственную линию – 1 год

Контактная информация

Даниил, представитель завода в СНГ

Контактный телефон: +7 995 659 93 83

Отправьте запрос по данному оборудованию

По Вашему вопросу будет назначен ответственный РУССКОГОВОРЯЩИЙ сотрудник.

Среднее время реакции в рабочее время – около 2 часов. Время в городе Шэньчжэнь +5 от Московского (UTC+08:00). Если Вы отправите сообщение в выходной/праздничный день, ответ будет отправлен в ближайший рабочий день.