Пивоварня на 1000 литров

Внимание! Оборудование может быть модернизировано под Ваши потребности: производительность, габариты, замена китайских комплектующих на европейские.

Оборудование для пивоварения пива объемом 1000 л, которое включает систему измельчения солода, систему затора, систему ферментации, систему охлаждения, систему очистки CIP и систему управления, а также резервуар для затора + резервуар для лаутера + резервуар для кипячения. Линия производится в соответствии с требованиями наших клиентов и отлично подходит для приготовления немецких сортов пива. Его можно использовать дома, на пивоварне, в пабе или отеле. Мы поставляем комплектное оборудование для пивоварения. Включая установку, обучение, рецепты приготовления пива и послепродажное обслуживание.

Дополнительные емкости: 50 л, 100 л, 200 л, 500 л, 1000 л, 2000 л, 2500 л, 3000 л, 4000 л, 5000 л, 5 ББЛ, 7 ББЛ, 8 ББЛ, 10 ББЛ, 20 ББЛ, 30 ББЛ или более.
Количество емкостей: 2, 3, 4 или более.

Полная установка этих пивоварен соответствует современным стандартам и спецификациям пивоварен. Эти продукты позволяют систематически выполнять измельчение, затирание, ферментацию, фильтрацию, розлив и другие сопутствующие процессы. Мы подвергаем каждую пивоваренную систему строгим процедурам тестирования перед поставкой нашим клиентам.

Подробный список оборудования

 Чертеж заводской компоновки оборудования

 Справочный чертёж готового оборудования

Дробилка солода

Заторно-фильтрационный аппарат

Сусловарочный – вирпул

Узловые составляющие оборудования

Система ферментации и охлаждения
• Материал: SS304;
• Габаритные размеры (мм): φ1260×2450 (регулируемый);
• Вместимость брутто: 1300 л, полезная вместимость: 1000 л;
• Площадь теплообмена: 2,8 ㎡;
• Изоляция: полиуретан
• Толщина изоляции: 100 мм;
• Толщина внутренней оболочки: 3 мм, толщина внешней оболочки из нержавеющей стали 2 мм, проволочная доска для рисования внешней оболочки
• Механический предохранительный клапан с манометром
• Асептический пробоотборный клапан
• Пищевой асептический пробоотборный клапан
• С дренажным отверстием
• Стеллаж для пива
• Трубка для промывки CIP и шарик для промывки яблочного типа
• Бестеневой боковой люк из нержавеющей стали
• Дыхательный клапан в верхней части бака
• Углеродный камень для зарядки CO2
• Два входа гликолевой воды и два выхода гликолевой воды

Подробная информация о системе ферментации и охлаждения

• Автоматический процесс контроля температуры
• Автоматический процесс контроля давления
• Способ измерения температуры: PT100
• С компонентом болта регулировки высоты
• Точность полировки: 0,4 мкм (трехкратная полировка)
• Травление и пассивация внутри
• Внутренние и внешние поверхности головки и внутреннего конуса шлифуются гладко, а
• остальные хорошо защищены.
• Сварочный шов шлифуется тонкой шлифовальной лентой 40 мм, ножки полируются, а
• внешний конус и ножки полностью свариваются.
• Сварка в среде аргона 100%
• Испытание на герметичность с заполнением водой, испытание под давлением воды в
• рубашке, испытательное давление 0,4 МПа Все испытания проводятся в течение 48 часов.
• Использование: Сусло ферментируется в этом контейнере в соответствии с определенным процессом.

• Материал: нержавеющая сталь 304;
• Размер контура: φ1500×2400;
• Вместимость брутто: 2500 л, полезная вместимость 2000 л;
• Изоляционный слой: Полиуретановая толщина: 100 мм внутреннее травление сварного шва, внешнее полирование шлифовальной лентой, подходящие клапаны и аксессуары;
• С компонентом болта регулировки высоты;
• Точность полировки: 0,4 мкм (трехкратная полировка);
• Травление и пассивация внутри;
• Внутренние и внешние поверхности головки и внутреннего конуса шлифуются гладко, а остальные хорошо защищены;
• Сварочный шов шлифуется тонкой шлифовальной лентой 40 мм, ножки полируются, а
• внешний конус и ножки полностью свариваются.
• Сварка в среде аргона 100%;
• Испытание на герметичность с заполнением водой, испытание под давлением воды в
• рубашке, испытательное давление 0,4 МПа Все испытания проводятся в течение 48 часов.
• Использование: используется для теплообмена и контроля температуры в бродильных чанах.

Система управления

• Размер: 600×350×1500;
• Включая контроль мощности, контроль охлаждения, контроль ферментации, контроль затирания и т. д.;
• В основном используется для автоматического управления всей системой;
• Может автоматически контролировать температуру ферментации и температуру резервуара для ледяной воды;
• Точность контроля составляет ± 0,1 ℃;
• Интенсивный, простой, легкий в эксплуатации;
• Включение/выключение насоса сусла с помощью частотно-регулируемого привода;
• Включение/выключение насоса горячей воды; Включение/выключение двигателя грабельного ножа;
• Отображение температуры и автоматическое управление FV;
• Отдельное управление для каждого резервуара для брожения, контроль отображения температуры;
• Каждый насос может управляться индивидуально.

Система CIF
• Материал: SUS304, 1300ммx600мм
• Банк для щелочи+дезинфицирующий бак+передвижная тележка+шкаф управления
• Эффективный объем 100 л;
• Толщина цилиндра: 2 мм;
• Проволочная доска для рисования;
• Подбор клапанов и аксессуаров;
• Шлифовальная лента на сварном шве;
• Электронагревательная трубка 4кВт;
• Отображение температуры;
• CIP-насос;
• Расход: 3 м3/ч, подъем: 18 м, 0,75 кВт;
• Зажимное соединение для входа φ38 и выхода φ32;
• Габаритные размеры: 500×250×350.

Гарантия на производственную линию — 1 год

Производительность, перечень оборудования и другие конфигурации можно изменять в зависимости от ваших пожеланий!

Контактная информация

Даниил, представитель завода в СНГ

Контактный телефон: +7 995 659 93 83

Отправьте запрос по данному оборудованию

По Вашему вопросу будет назначен ответственный РУССКОГОВОРЯЩИЙ сотрудник.

Среднее время реакции в рабочее время – около 2 часов. Время в городе Шэньчжэнь +5 от Московского (UTC+08:00). Если Вы отправите сообщение в выходной/праздничный день, ответ будет отправлен в ближайший рабочий день.